MES
Firma ASTOR, dystrybutor sprzętu i oprogramowania do automatyzacji i informatyzacji produkcji, dostarczyła rozwiązania do modernizacji Wydziału Węglopochodnych w Koksowni Przyjaźń. Automatyzacja i przejście na nową technologię oczyszczania gazu, pozwoliło Koksowni na optymalizację procesu i znaczne oszczędności finansowe oraz zwiększenie zysków z tytułu sprzedaży szerszej gamy produktów ubocznych. Wdrożone rozwiązanie zapewnia również gromadzenie wszystkich danych w centralnej dyspozytorni, ułatwiając kontrolę kluczowego dla instalacji węglopochodnych i jakości produktów systemu.
W obecnych czasach, szczególnie w branżach farmaceutycznej i spożywczej ale ostatnio również w branży motoryzacyjnej, możemy zaobserwować dwa wyraźnie narastające trendy. Z jednej strony mamy do czynienia ze stałym wzrostem świadomości konsumentów, a co za tym idzie rosnącym z ich strony zainteresowaniem bezpieczeństwem kupowanych dóbr.
Studium wdrożenia systemu FlexNet klasy MES/MOM w Saint Gobain Sekurit
Gdy 8 lat temu Marisa Rodriquez pokonywała samochodem kolejne kilometry dróg gorącego Meksyku, nikt nie spodziewał się, iż zdarzenie, które zakończy jej podróż mocno wstrząśnie branżą motoryzacyjną. Wypadek Marisy pociągnął za sobą nie tylko kosztowny proces sądowy z producentem auta, ale też spadek feralnego modelu o 22 proc. To równowartość ? bagatela - 250 mln dolarów.
Wielu menedżerów firm produkcyjnych przyznaje, że korelacja informacji pochodzących z systemów produkcyjnych z informacjami biznesowymi, powiązanymi z łańcuchem dostaw, jest niezmiernie ważna dla rozwoju przedsiębiorstwa. Jednak często zdarza się, że gdy występuje potrzeba analizy skorelowanych danych, wielu menedżerów nie ma do tego celu odpowiednich narzędzi analitycznych, a dane są mało precyzyjne lub niekompletne.
Tajemnica sukcesu firmy Piątnica tkwi nie tylko we w pełni zautomatyzowanym procesie produkcji. Kluczową rolę w zarządzaniu produkcją odgrywa organizacja pracy personelu produkcyjnego oraz utrzymania ruchu, który jest ukierunkowany na ciągłe doskonalenie i wspierany systemowo przez rozwiązanie informatyczne klasy MES.
Firmy produkcyjne, które zainwestowały w systemy ERP, powoli zaczynają się przekonywac, że to nie wszystko. Korzysci wdrożenia zintegrowanych rozwiązań spowodowały uporządkowanie i zorganizowanie procesów oraz umożliwiły jednolity dostęp do informacji. Mimo to, ewidencja dotyczęca realizowanych operacji, zdarzeń na produkcji czy w ramach procesów logistycznych, prowadzona jest odręcznie przez pracowników fizycznych i następnie przekazywana do wpisania do systemu ERP przez osoby upoważnione do tego najczęściej na wyższych stanowiskach.Branża Automotive sięga po Wonderware MES
W Zakładzie Mechanizmów w Wałbrzychu należącym do Grupy Faurecia będącej w światowej czołówce dostawców podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego wdrożono system klasy MES firmy Wonderware - poinformował ASTOR, dystrybutor rozwiązań Wonderware w Polsce.
![]() | ||
![]() |
System dostarcza szczegółowych informacji o procesie produkcji, umożliwiając likwidację przyczyn występowania usterek oraz identyfikację wadliwych partii, zanim trafią do klienta.
Zakład Mechanizmów w Wałbrzychu produkuje dziennie do 88 tysięcy mechanizmów pochylających do foteli samochodów różnych marek. Proces produkcji mechanizmów pochylających zawiera wiele wariantów w zależności od typu wyrobu gotowego ?i składa się z kilku etapów. Na wydziale pras odbywa się obróbka plastyczna metali (z użyciem linii pras 250 i 800 ton). Komponenty trafiają następnie na wydział obróbki cieplno chemicznej, na którym prowadzony jest proces węgloazotowania ?i hartowania detali oraz odtłuszczania i suszenia. Półautomatyczne linie montażu końcowego opuszcza gotowy i przetestowany mechanizm składający się z wielu elementów, z których część pochodzi od dostawców zewnętrznych. Po każdym procesie parametry jakościowe kontrolowane są dla określonej próbki partii produkcyjnej.
?Zadaniem systemu śledzenia produkcji jest zebranie danych umożliwiających utworzenie genealogii w oparciu o partie produkcyjne. Oprócz parametrów charakteryzujących typ wyrobu należy z partią wyrobu skojarzyć użyte zasoby ludzkie i sprzętowe oraz wyniki kontroli jakości. Użytkownik systemu ma mieć możliwość wyszukiwania określonej partii na podstawie różnych kryteriów i uzyskania raportu, jak powstała, oraz w skład jakiej partii produkcyjnej weszła. Ponadto system ma dostarczać informacje o wielkości produkcji na poszczególnych zmianach, z podziałem na stanowiska pracy.
Przyjęte rozwiązanie bazuje na Platformie Systemowej Wonderware, rozwiązaniu informatycznym dla przemysłu pozwalającym na gromadzenie, zarządzanie i dystrybucję informacji w systemach SCADA i MES. Jądro systemu stanowią dwa serwery. Na pierwszym z nich pracuje Application Server wraz z obiektami MES ? Equipment Operations Module ? zapewniającymi funkcjonalność śledzenia produkcji. ?Zadaniem drugiego serwera jest obsługa części raportowej systemu. Tą funkcję spełnia serwer zarządzania informacją ? Wonderware Information Server. Oprogramowanie to umożliwia dostęp do informacji odbiorcy posiadającemu odpowiednie uprawnienia za pomocą przeglądarki internetowej, a więc z dowolnego komputera w domenie korporacyjnej.
Aplikacja służy ponadto do wydruku etykiet umieszczanych na kontenerach z wyrobami.? W wyniku wdrożenia powstał system umożliwiający sprawne gromadzenie wymaganych informacji. W stosunku do śladowości opartej na formularzach papierowych zapewnia on nieporównywalnie większą wiarygodność, minimalizując ryzyko pomyłek przy wprowadzaniu danych.?? Inną zaletą opisanego rozwiązania jest szybkość i jakość dostępu do zgromadzonych informacji. W razie pilnej potrzeby (np. zapytania ze strony kontrahenta) natychmiast, bez angażowania kadry, otrzymujemy raport o genealogii lub genealogii odwrotnej dowolnego detalu lub produktu.
Wdrożenie, w oparciu o produkty dostarczone przez firmę ASTOR, wykonał Złoty Partner ASTOR ? firma Atempol.
Grupa Faurecia jest obecna w 28 krajach i z obrotem 12,7 miliarda euro w 2007 roku zajmuje 8 miejsce na światowej liście dostawców podzespołów dla przemysłu motoryzacyjnego.
Źródło: www.astor.com.pl












Flexnet klasy Manufacturing Execution System (
Firma Bonair SA zakończyła realizację projektu wdrożenia systemu klasy
Preactor International wiodąca na światowym rynku firma, zajmująca się tworzeniem oprogramowania do
Zgodnie z zasadą dziesięciokrotności wykrycie błędu na etapie produkcji kosztuje 10 zł, u klienta już 100 zł. Po podstawieniu pod ten prosty wzór realnych kosztów okaże się, że firmy mogą tracić na wadliwej produkcji miliony ? mówi Dariusz Kudzia, prezes Apriso Polska.
Oferta systemów 



Po latach konsekwentnego budowania pozycji rynkowej kanadyjska grupa wydawnicza Transcontinental Printing osiągnęła w swoim kraju pozycję lidera. Zaliczana jest także do największych wydawnictw w Ameryce Północnej. Grupa od roku 1976 prowadzi działalność wydawniczą obejmującą m.in. książki, czasopisma, katalogi, gazety. Obecnie ma wiele oddziałów i jest wiodącym kanadyjskim wydawcą czasopism konsumenckich i drugim pod względem wielkości wydawcą gazet lokalnych.

Kiedy w połowie lat 90 rozpoczynałem przygodę z aplikacjami biznesowymi, moje pierwsze zderzenie z wnętrzem systemu zintegrowanego było dosyć bolesne. Jako młody adept sztuki 


Crestcom światowy lider w dostarczaniu nowoczesnych rozwiązań szkoleniowych wybrał
Wirtgen GmbH - lider rynku maszyn budowlanych zakończył proces międzynarodowego wdrożenia rozwiązania SAP w swoim polskim oddziale. Wdrożenie prowadziła firma itelligence. Celem projektu było usprawnienie obsługi klientów dzięki zastosowaniu najnowszej wersji SAP
Oferowane przez firmę update rozwiązanie update.revolution radykalizuje koncepcję oprogramowania jako usługi ? firma update przejmuje ryzyko nawet w przypadku najbardziej ambitnych projektów
Zdecydowana przewaga praktycznych problemów decyzyjnych to zagadnienia, dla których istniejące rozwiązania albo nie istnieją albo są nieadekwatne do rozpatrywanej sytuacji. Problemy takie często nazywa się problemami nieustrukturowanym lub słabo ustrukturowanymi (ill structured) w przeciwieństwie do rutynowych, dobrze ustrukturowanych problemów, dla których istnieją znane i sprawdzone rozwiązania.
Dla firm korzystających z
Dla znanego Producenta Stali zbliża się termin renegocjacji warunków handlowych. Nagły wzrost kursu Euro w okresie aktualizacji kontraktów oznacza wzrost opłacalności eksportu. Działając na bardzo konkurencyjnym rynku, firma nie może stracić okazji by zarobić. Nie ma czasu do stracenia.
Ręczne wprowadzanie danych, wyliczanie wypłat, premii i urlopów odchodzi do lamusa. Miejsce programu Excel coraz częściej zajmują profesjonalne narzędzia do zarządzania zasobami w przedsiębiorstwie. Kto pierwszy dostrzeże znaczenie sprawnej obsługi pracownika wygra walkę o lojalną i zaangażowaną kadrę.